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Soluzioni di aspirazione per fonderie

Migliora il processo di produzione e la salubrità degli ambienti

Le fonderie sono aziende specializzate nella fusione dei metalli: il metallo fuso viene colato in stampi, raffreddato e rifinito per creare componenti per macchinari industriali, utensili, oggetti e molto altro.

Perché utilizzare un aspiratore industriale all’interno di una fonderia?

Durante i processi di lavorazione dei metalli in una fonderia si generano grandi quantità di polveri, scorie e particelle che possono essere dannose per la salute dei lavoratori e contaminanti per l’ambiente.

Grazie all’utilizzo di un aspiratore industriale è possibile:

  • Mantenere costantemente un buon livello di pulizia, raccogliendo i materiali fuoriusciti ed evitando gli sprechi;
  • Ridurre i rischi per la salute dei lavoratori e la contaminazione dell’ambieente.
  • Abbattere i costi di manutenzione degli impianti ed evitare i fermi macchina.

Soluzioni di aspirazione per le alte temperature

In una fonderia è spesso necessario pulire polveri e detriti ad alte temperature: ad esempio, i crogioli dopo l’utilizzo possono presentare al loro interno dei residui ancora caldi. Per aspirare materiali a temperature elevate, nella nostra gamma di aspiratori puoi trovare:

  • Filtri Nomex;
  • Separatori speciali, ad esempio a liquido;
  • Accessori di aspirazione dedicati.

Gli aspiratori industriali contribuiscono al rispetto delle numerose normative europee che regolano l’igiene, la sicurezza e la pulizia sul luogo di lavoro. Ecco tutte le applicazioni dei nostri aspiratori industriali all’interno di una fonderia:

Mappa Ita
 
Stampi Aspiratore

Rimozione dei residui di sabbia durante il processo di creazione degli stampi

In una fonderia sono creati degli stampi in negativo dove verrà poi colato il metallo fuso per la realizzazione dell’oggetto finale. Si parte da sabbia di alta qualità, miscelata a leganti (argilla, bentonite e resine), che le conferiscono coesione e resistenza dopo la colata. La sabbia viene compattata intorno a un modello dell’oggetto che si desidera creare. Nella fase di realizzazione degli stampi in sabbia, un aspiratore industriale può essere utile per ridurre i tempi di pulizia dei modelli e degli attrezzi utilizzati, per diminuire le emissioni di polveri nell’aria e per raccogliere velocemente la sabbia e i detriti accumulati nell’ambiente di lavoro.

Processo di produzione delle anime

Le anime sono strutture generalmente realizzate in materiale refrattario come sabbia o argilla, che vengono inserite nello stampo per creare cavità interne o particolari complessi negli oggetti fusi. Durante la preparazione delle anime si generano polveri e particelle di sabbia che possono essere pericolose se inalate dagli operatori. L’utilizzo di un aspiratore industriale permette di tenere sotto controllo la pulizia degli spazi di produzione e di ridurre il rischio di contaminazione tra diverse tipologie di sabbia e materiali. Si migliora così l’efficienza operativa e si ottimizzano le operazioni di manipolazione e assemblaggio.

Core
conveyor belt
Casting

Aspirazione dell’area di disfattura

La fase di disfattura in una fonderia è il processo di rimozione dei pezzi fusi dagli stampi in sabbia dopo che il metallo si è solidificato e raffreddato. Durante questa fase, i lavoratori utilizzano attrezzi e macchinari appositi per aprire gli stampi ed estrarre i pezzi fusi con cura per evitare danni o deformazioni. La disfattura può essere una fase delicata e richiede competenza e attenzione per garantire che i pezzi vengano estratti in modo corretto. Un aspiratore industriale nella zona di disfattura permette di eliminare i residui di sabbia in modo efficace non solo dai modelli, ma anche da sotto i nastri dove vengono rotti gli stampi.

Pulizia della cabina di sabbiatura

Durante la sabbiatura, il pezzo fuso viene esposto a getti di particelle abrasive ad alta pressione. Questa operazione serve a rimuovere eventuali residui di sabbia o altre impurità dalla superficie del pezzo. La sabbiatura può anche contribuire a migliorare la finitura superficiale del pezzo, eliminando sbavature o irregolarità. Il processo di sabbiatura produce residui che si disperdono facilmente in tutta la cabina di sabbiatura, come sabbia, sfridi metallici, composti di solventi. Un aspiratore industriale o un impianto centralizzato sono in grado di rimuovere efficientemente le particelle abrasive, ripulendo così la cabina e permettendo il riutilizzo delle particelle, dopo un’attenta setacciatura.

Sandblasting
Rininitura
Mechanical electrical pump room showing a series of complex pipe works, pumps and valves

Raccolta e smaltimento dei trucioli metallici della rifinitura

Il reparto di rifinitura svolge un ruolo cruciale nel garantire che i pezzi fusi rispettino gli standard di qualità richiesti. I pezzi vengono sottoposti a varie operazioni, come la smerigliatura, la levigatura, il taglio e la filettatura per ottenere la forma, le dimensioni e la superficie desiderate. Grazie ai nostri aspiratori trifase, è possibile aspirare in modo continuativo i trucioli metallici senza interrompere il ciclo produttivo, per smaltirli poi correttamente

Pulizie generiche degli ambienti di lavoro

Accelerare i processi di pulizia in fonderia è essenziale per mantenere gli ambienti di lavoro efficienti e sicuri. Con l’utilizzo di un aspiratore monofase è possibile ottenere ottimi risultati in poco tempo. Grazie alla potenza degli aspiratori, è possibile rimuovere facilmente polvere di ferro e sabbia, così come la terra di ghisa prodotta durante il processo di fusione. I nostri aspiratori Wet&Dry monofase rispondono perfettamente a questa esigenza e sono in grado di aspirare sia materiali solidi sia i liquidi che si possono accumulare sul pavimento.

general cleaning fonderie
 

Aspiratori industriali e sistemi centralizzati per fonderie

Per lavorare in sicurezza in una fonderia è fondamentale dotarsi di sistemi di aspirazione efficienti. La nostra gamma completa di soluzioni include aspiratori per l’industria pesante, progettati per gestire grandi volumi di sabbia, polveri e trucioli pesanti presenti nell’ambiente di lavoro. Grazie ai filtri ad alta efficienza, i nostri sistemi di aspirazione riducono al minimo il rischio di contaminazione e di esposizione a sostanze nocive per gli operatori.

In una fonderia, è consigliato l’utilizzo di aspiratori industriali per impieghi gravosi con le seguenti caratteristiche:

  • Robustezza e affidabilità: le macchine devono essere pensate per un utilizzo intensivo ed essere resistenti alla polvere e al particolato con cui possono venire a contatto in una fonderia.
  • Elevata potenza di aspirazione: per gestire al meglio le grandi quantità di materiali di scarto che si generano in questi ambienti.
  • Ottimi livelli di filtrazione e pulizia dei filtri semplificata: i nostri aspiratori hanno di base filtri di classe M, per polveri fino a un micron, con possibilità di installare un filtro secondario e un sistema di pulizia automatico.
  • Facilità di controllo, manutenzione e pulizia: gli aspiratori devono consentire un facile svuotamento del contenitore e l’accesso ai filtri e agli altri componenti interni deve essere semplice, per consentire la sostituzione e la pulizia regolare e una maggiore durata nel tempo.

Grazie alle nostre soluzioni di aspirazione personalizzate per fonderie, è possibile migliorare la sicurezza nelle industrie pesanti e ridurre i costi di manutenzione.

Contattaci oggi stesso per scoprire di più sui nostri aspiratori industriali per fonderie!

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